فلنج کور چیست

فلنج کور، یکی از اتصالات کاربردی در صنعت تاسیسات و لوله‌ کشی، به عنوان درپوش یا مسدود کننده‌ در مسیر عبور سیالات عمل می‌ کند. این قطعه‌ ی ساده، نقشی کلیدی در ایمن‌ سازی و مدیریت جریان سیالات در خطوط لوله، مخازن و تجهیزات ایفا می‌ کند.

در این مقاله، قصد داریم به بررسی جامع این محصول شامل انواع، کاربرد ها، مزایا و نکات مهم در انتخاب و خرید آن بپردازیم تا راهنمای جامعی برای مخاطبان گرامی ارائه دهیم. همچنین می توانید برای کسب اطلاعات تکمیلی درباره سایر اتصالات و فلنج های صنعتی، مقاله مربوط به فلنج چیست را مطالعه نمایید.

فلنج کور چیست و چه کاربردی دارد؟

فلنج کور، نوعی فلنج بدون سوراخ یا منفذ است که برای مسدود کردن انتهای لوله‌ ها، مخازن و سایر تجهیزات در سیستم‌ های پایپینگ به کار می‌ رود. این قطعه کاربردی، در موارد مختلف زیر استفاده می شود:

مسدود کردن موقت یا دائم جریان سیال: در مواقعی که نیاز به تعمیرات، بازرسی یا جداسازی بخشی از سیستم باشد، این فلنج به کمک می‌ آید.
ایزوله کردن بخش‌ های معیوب: در صورت بروز نشتی یا خرابی در قسمتی از خط لوله، می‌ توان با استفاده از این فلنج، آن بخش را ایزوله و از سایر قسمت‌ ها جدا کرد.
تست فشار خطوط لوله: این فلنج نقشی کلیدی در تست فشار خطوط لوله ایفا می‌ کند و به سنجش میزان تحمل فشار سیستم کمک می‌ کند.

انواع فلنج کور

این محصول در انواع مختلفی از نظر جنس، ضخامت، فشار و ابعاد تولید می‌ شود که متناسب با نوع کاربرد و شرایط سیستم انتخاب می‌ گردد. برخی از رایج‌ ترین انواع این فلنج‌ ها عبارتند از:

فلنج کور صاف: این نوع فلنج برای کاربرد های عمومی با فشار کم تا متوسط مناسب است.
فلنج کور برجسته: از این نوع فلنج در سیستم‌ هایی با فشار بالا استفاده می‌ شود و سطح برجسته آن، آب‌ بندی بهتری را فراهم می‌ کند.
فلنج کور رینگ جونت: این نوع فلنج برای کاربرد های خاص مانند خطوط لوله با دمای بالا یا مواد خورنده به کار می‌ رود.

انواع فلنج کور: راهنمای جامع برای انتخابی دقیق

در بخش قبل به طور خلاصه به برخی از رایج‌ ترین انواع فلنج کور اشاره کردیم. در این قسمت قصد داریم به بررسی تفصیلی‌ تر این نوع فلنج‌ ها و کاربرد های هر یک بپردازیم تا در انتخاب نوع مناسب برای نیاز خود، راهنمایی کاملی داشته باشید.

1. فلنج کور صاف (Flat Face Blind Flange):

مشخصات: سطح این نوع فلنج صاف و بدون برجستگی است. ضخامت آن به طور معمول از سایر انواع فلنج کور کمتر بوده و برای فشار های کم تا متوسط مناسب است.
کاربرد: فلنج کور صاف به دلیل قیمت مناسب و سهولت نصب، در موارد مختلفی از جمله مسدود کردن خطوط لوله با فشار کم، انتهای مخازن و شیرها کاربرد دارد.
مزایا: قیمت مناسب، سهولت نصب، وزن کم از جمله مزایای این محصول است.
معایب: عدم تحمل فشار های بالا، آب‌ بندی ضعیف‌ تر در مقایسه با برخی انواع دیگر مسدود کننده ها از جمله معایب آن به شمار می آید.

2. فلنج کور برجسته (Raised Face Blind Flange):

مشخصات: برخلاف فلنج کور صاف، سطح این نوع فلنج دارای یک برجستگی دایره‌ ای شکل در مرکز خود است. این برجستگی باعث افزایش سطح تماس بین دو فلنج و در نتیجه، آب‌ بندی بهتر و تحمل فشار بیشتر می‌ شود.
کاربرد: فلنج کور برجسته برای سیستم‌ هایی با فشار بالا، مانند خطوط لوله انتقال آب، بخار و گاز، و همچنین در مواردی که به آب‌بندی کامل نیاز باشد، کاربرد دارد.
مزایا: تحمل فشار بالا، آب‌ بندی بهتر، استحکام بیشتر نسبت به باقی مدل ها.
معایب: قیمت بالاتر نسبت به فلنج کور صاف، پیچیدگی بیشتر در نصب.

3. فلنج کور رینگ جونت (Ring Joint Blind Flange):

مشخصات: این نوع فلنج از دو سطح صاف با یک شیار V شکل در لبه‌ ها تشکیل شده است. در بین این شیار ها، یک رینگ فلزی قرار می‌ گیرد که به طور کامل آب‌ بندی شده و از نشتی سیال جلوگیری می‌ کند. فلنج کور رینگ جونت برای کاربرد های خاص مانند خطوط لوله با دمای بالا یا مواد خورنده به کار می‌ رود.
کاربرد: فلنج کور رینگ جونت به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار، دما و مواد خورنده، در صنایع مختلفی مانند نفت و گاز، پتروشیمی و نیروگاه‌ ها استفاده می‌ شود.
مزایا: آب‌ بندی فوق‌ العاده، تحمل فشار و دمای بالا، مقاومت در برابر مواد خورنده.
معایب: قیمت بالا، پیچیدگی در نصب، نیاز به ابزار و تجهیزات خاص.

4. سایر انواع فلنج کور:

علاوه بر انواع ذکر شده، انواع دیگری نیز وجود دارند که هر کدام ویژگی‌ ها و کاربرد های خاص خود را دارند. برخی از این انواع عبارتند از:

فلنج کور جوشی: این نوع فلنج به طور مستقیم به لوله یا تجهیز مورد نظر جوش داده می‌ شود و برای اتصالات دائمی کاربرد دارد.
فلنج کور با روکش: برای افزایش مقاومت این فلنج در برابر خوردگی و فرسایش، می‌ توان از روکش‌ های مختلفی مانند اپوکسی، گالوانیزه یا تفلون استفاده کرد.
فلنج کور با سوراخ رزوه‌ دار: این نوع فلنج دارای یک یا چند سوراخ رزوه‌ دار در لبه خود است که برای نصب شیر تخلیه یا گیج فشار کاربرد دارد.

مزایای استفاده از فلنج کور

سهولت نصب و جداسازی: نصب و جداسازی این فلنج به آسانی و با ابزار ساده انجام می‌ شود.
قیمت مناسب: در مقایسه با سایر روش‌ های مسدود کردن لوله‌ ها، از قیمت مقرون به صرفه‌ای برخوردار است.
قابلیت اطمینان بالا: این محصول با آب‌ بندی کامل، مانع از نشتی سیال و گاز می‌ شود.
تنوع بالا: در انواع مختلف با جنس‌ ها، ضخامت‌ ها، فشار ها و ابعاد گوناگون تولید می‌ شود و برای کاربرد های مختلف قابل استفاده است.

انتخاب نوع مناسب فلنج کور

انتخاب نوع مناسب این فلنج به عوامل مختلفی از جمله فشار و دمای سیستم، نوع سیال، جنس لوله یا تجهیز، و الزامات آب‌ بندی بستگی دارد. در هنگام انتخاب، باید به موارد زیر توجه کنید:

فشار کاری: باید قادر به تحمل فشار کاری سیستم باشد.
دمای کاری: باید برای دمای کاری سیال مناسب باشد.
نوع سیال: با توجه به نوع سیال، باید از فلنجی با جنس مناسب استفاده شود.
جنس لوله یا تجهیز: باید با جنس لوله یا تجهیز مورد نظر سازگار باشد.
الزامات آب‌ بندی: با توجه به نیاز به آب‌ بندی، باید نوع مناسب فلنج کور (صاف، برجسته، رینگ جونت و …) انتخاب شود.

پارامتر های تاثیرگذار بر قیمت فلنج کور

1. جنس:

فولاد: متداول‌ ترین جنس برای این فلنج، فولاد است که در گرید های مختلفی مانند A105، A304 و A607 تولید می‌ شود. قیمت فلنج کور فولادی به نوع گرید فولاد، ضخامت و ابعاد آن بستگی دارد.

چدن: فلنج کور چدنی به دلیل قیمت پایین‌ تر نسبت به فلنج فولادی، در کاربرد هایی با فشار کم مورد استفاده قرار می‌ گیرد.

استیل: فلنج کور استیل برای سیستم‌ هایی با دمای بالا، مواد خورنده یا نیاز به مقاومت بالا در برابر خوردگی کاربرد دارد و قیمت آن به طور قابل توجهی از فلنج فولادی و چدنی بیشتر است.

2. ضخامت:

ضخامت فلنج یکی از پارامترهای کلیدی در تعیین قیمت آن است. فلنج‌ های با ضخامت بیشتر، از استحکام و تحمل فشار بالاتری برخوردارند و به تبع آن، قیمت گران‌ تری دارند.

3. ابعاد:

قیمت این محصول با افزایش ابعاد آن، به طور تصاعدی بالا می‌ رود. فلنج‌ های با قطر و ضخامت بیشتر، به مواد اولیه و فرآیند تولید پیچیده‌ تری نیاز دارند و به همین دلیل، قیمت آنها بیشتر است.

4. کلاس فشار:

این فلنج در کلاس‌ های فشار مختلفی مانند 150، 300، 600 و 900 تولید می‌ شود. هر چه کلاس فشار بالاتر باشد، برای تحمل فشار های بیشتر طراحی شده و به تبع آن، قیمت بیشتری دارد.

5. نوع:

همانطور که در بخش‌ های قبلی اشاره شد، این فلنج در انواع مختلفی مانند صاف، برجسته، رینگ جونت، جوشی، با روکش و … تولید می‌ شود. هر نوع از آن ها، ویژگی‌ ها و کاربرد های خاص خود را دارد و قیمت آن نیز با توجه به نوع و پیچیدگی ساخت، متفاوت خواهد بود.

6. برند:

برند های مختلفی در زمینه تولید فلنج کور فعالیت می‌ کنند که هر کدام کیفیت و قیمت مخصوص به خود را دارند. به طور کلی، فلنج با برند های معتبر مانند برند های ایتالیایی و اسپانیایی، از قیمت بالاتری نسبت به برند های ناشناس برخوردارند.

جمع بندی

با توجه به گستردگی کاربرد ها و شرایط خاص پروژه های پتروشیمی و نفتی و همچنین حساسیت کاربرد این محصول پیشنهاد می گردد حتما قبل از انتخاب نهایی محصول و بکار گیری آن و همچنین جلوگیری از تحمیل هزینه های اضافی و دوباره کاری در پروژه با کارشناسان متخصص حوضه فلنج و اتصالات مشورت نمایید.

جهت کسب اطلاعات فنی و نظر کارشناسان فروش سپند نفتگاه با شماره های موجود در سایت تماس حاصل فرمایید.